冷拉型鋼的厚度精度由冷軋工藝確定。軋制力和帶鋼張力由計(jì)算機(jī)控制，以減少軋制過(guò)程中的厚度誤差，并根據(jù)軋機(jī)通道側(cè)和運(yùn)輸側(cè)的帶鋼厚度測(cè)量。冷軋帶軋油在淬火過(guò)程中被燒毀，這是冷扎后的下一道工序。淬火前，根據(jù)電解清洗去除其他類型的軋制油。

需要注意的是，電解清洗與必須清洗表面的商品一起使用，以確保更好的可噴漆性。冷拉型鋼的可成形性由淬火決定。由于冷扎顯著提高了材料的強(qiáng)度，使成型困難，淬火的目的是誘導(dǎo)鋼中的再結(jié)晶結(jié)構(gòu)，以提高可塑性。

作為淬火工藝，線圈與蓋盒一起分層淬火，稱為批量淬火。另一種是連續(xù)退火工藝，其中線圈連續(xù)處理。JFE根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定，應(yīng)用兩種淬火技術(shù)。CAL高度計(jì)算化，具有自動(dòng)質(zhì)量保證機(jī)器的特點(diǎn)。

根據(jù)軋機(jī)輕輕冷軋皮輥，防止拉伸應(yīng)變不足，改進(jìn)條形，調(diào)節(jié)物理性能。皮輥冷軋也用于生產(chǎn)無(wú)光整理和明亮整理商品。之后，在線加工線圈，切割成商品線圈。特定的重量，或在剪切線上，它們被切割成特定規(guī)格的紙。檢查總寬度、形狀和表面質(zhì)量，并通過(guò)終點(diǎn)試件檢測(cè)物理性能。